1.安裝前對(duì)準(zhǔn)備工作的檢查
在安裝前，監(jiān)理工程師及甲方工程師要檢查進(jìn)場道路是否暢通，必要時(shí)要求要求總包單位修建簡易運(yùn)輸通道與各安裝點(diǎn)連接，施工場地布置應(yīng)滿足安全文明施工的要求。同時(shí)還應(yīng)檢查安裝單位的施工機(jī)具安排狀況，督促安裝單位對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查，確保狀態(tài)良好。高壓設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場前，配電室、地溝、基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)已完全竣工。
1)、配電室配電室：配電室施工前，要將建配電室所需的詳細(xì)圖紙交予施工方（合同簽訂后2周內(nèi)，重點(diǎn)要落實(shí)客戶對(duì)圖紙的位置、內(nèi)容、完成時(shí)間確認(rèn)），并且在配電室建設(shè)過程中，我方或協(xié)作單位的技術(shù)人員要在現(xiàn)場監(jiān)督，避免施工錯(cuò)誤。（配電室建設(shè)大約需2周左右）
2）、地基槽鋼安放位置要與配電室預(yù)留的設(shè)備風(fēng)道相對(duì)應(yīng)，設(shè)備離墻的最小距離要明確（距離太近，設(shè)備的柜門打不開）。（槽鋼焊接大約需2天，我方技術(shù)人員必須到場指導(dǎo)）
3)、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場若配電室、地基若未建好，設(shè)備要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。
2.安裝
2.1各配電房門窗須嚴(yán)密，房內(nèi)清潔。
2.2配電盤安裝穩(wěn)固。盤內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固。
2.3盤、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。
2.4端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置應(yīng)便于檢查，成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。
2.5配電盤內(nèi)布線要橫平豎直，螺絲不能有松動(dòng)，線頭接觸良好。
2.6盤內(nèi)各元件固定可靠無松動(dòng)，觸頭無氧化，無毛刺。
2.7二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品。結(jié)線的具體要求：
2.7.1電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等)應(yīng)牢固可靠。
2.7.2電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)；編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。
2.7.3配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。
2.7.4盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。
2.7.5每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。
2.8 400伏及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間，其電氣間隙不應(yīng)小于4毫米。漏電距離不應(yīng)小于6毫米。
2.9使用于連接可動(dòng)部位(門上電器、控制臺(tái)板等)的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：
2.9.1應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適當(dāng)余度。
2.9.2線束應(yīng)有加強(qiáng)絕緣層(如外套塑料管等)。
2.9.3與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，不得松散，斷股。
2.9.4在可動(dòng)部位兩端，應(yīng)用卡子固定。
2.10引進(jìn)盤、柜內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：
2.10.1引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。
2.10.2鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤、柜內(nèi)；鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊；
2.10.3用于晶體管保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)予接地；如不采用屏蔽電纜時(shí)，則基備用芯線應(yīng)有一根接地；
2.10.4橡膠絕緣芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)；
2.10.5盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)接垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接；備用芯應(yīng)留有適當(dāng)余度。
2.11在絕緣導(dǎo)線可能遭到油類污蝕的地方，應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線，或采取防油措施。
2.12配電裝置的安全技術(shù)要求：
2.12.1 兩路及以上電源供電時(shí)，各路電源主進(jìn)與聯(lián)絡(luò)開關(guān)之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置(受供電部門調(diào)度者除外)。
2.12.2 10千伏室內(nèi)成套設(shè)備的隔離開關(guān)和相應(yīng)的斷路器之間應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置。
2.12.3 配電裝置的相色排列應(yīng)符合列規(guī)定：
(1)同一配電裝置內(nèi)各回路相色排列應(yīng)盡量一致。
(2)硬母線應(yīng)涂色，其色別為：a 相黃色；b相綠色；c 相紅色；零線黑色。
(3)軟母線應(yīng)標(biāo)明相別。
(4)配電裝置間隔內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有懸掛臨時(shí)接地線的位置，此處不應(yīng)涂相色漆。
2.13端子板的安裝應(yīng)符合下列要求：
2.13.1端子板應(yīng)無損壞，固定牢靠，絕緣良好。
2.13.2端子板應(yīng)便于更換且接線方便。
2.13.3回路電壓超過400伏者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。
3檢查
3.1巡檢
3.1.1高低壓配電室的通風(fēng)、照明及安全防火裝置是否正常。
3.1.2配電盤門嚴(yán)密無損壞現(xiàn)象，配電盤內(nèi)清潔，無塵土。
3.1.3站內(nèi)所有配電屏必須掛牌，以示警告。
3.1.4信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。
3.1.5配電柜內(nèi)電機(jī)的電壓、電流是否正常(不超出額定值的5%)。
3.1.6母線和各接點(diǎn)是否有過熱現(xiàn)象，示溫蠟片是否熔化,絕緣膠木有無燒壞現(xiàn)象。
3.1.7開關(guān)柜中各電氣元件在運(yùn)行中有無異常氣味和聲響。
3.1.8注油設(shè)備的油位是否正常，油色是否變深，有無滲漏油現(xiàn)象。
3.1.9儀表、信號(hào)、指示燈等指示是否正確，繼電保護(hù)壓板位置是否正確。
3.1.10繼電器及直流設(shè)備運(yùn)行是否良好。
3.1.11接地和接零裝置的連接線有無松脫和斷線。
3.1.12瓷瓶、絕緣套管、穿墻套管等絕緣是否清潔，有無破損裂紋及放電痕跡。
3.1.13斷路器和隔離開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖是否靈活可靠，如采用電磁聯(lián)鎖裝置，則需通電檢查電磁鎖動(dòng)作是否靈活，開閉是否準(zhǔn)確。
3.2月檢每月對(duì)電機(jī)、配電柜的各操作部分和電氣部分做一次全面檢查、磁力起動(dòng)器動(dòng)合閘試驗(yàn)、繼電器的靈敏度試驗(yàn)。
3.3年檢每三年對(duì)電機(jī)、配電柜做一次繼電試驗(yàn)，由供電人員檢定。
3.4檢修及保養(yǎng)
3.4.1檢修及保養(yǎng)每月進(jìn)行一次。
3.4.1停電檢修線路，必須先掛牌，后作業(yè)，以示警告。
3.4.2電機(jī)、電纜、配電屏必須接地良好，接地電阻不應(yīng)大于4歐。
3.4.3電機(jī)測量直流阻抗，作交流耐壓試驗(yàn)。電流互感器和電壓互感器作耐壓試驗(yàn)和變流比試驗(yàn)。
3.4.5電纜作直流耐壓泄漏試驗(yàn)；繼電器檢修，重新整定。
3.4.6油開關(guān)作解體檢查修理、調(diào)整、緊固；避雷器作耐壓試驗(yàn)。
新未來公司現(xiàn)有新未來電氣有限公司(電力系統(tǒng)元件生產(chǎn)機(jī)構(gòu)）新未來創(chuàng)意設(shè)計(jì)公司.新未來精密模具有限公司（模具設(shè)計(jì)及注塑)組成。 公司擁有先進(jìn)的檢測設(shè)備、電磁兼容測試設(shè)備、無功補(bǔ)償設(shè)備、智能電容設(shè)備、SMT自動(dòng)化貼片流水線及高效的硬件開發(fā)平臺(tái).公司以“創(chuàng)新成就未來 筑造百年企業(yè)”為理念。展望未來，我們堅(jiān)信，在國家全民創(chuàng)新的時(shí)代背景下，在我們新未來人的共同努力下，公司的未來會(huì)越來越好，讓世界愛上新未來智造。
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